塑料薄膜與薄片耐撕裂性能檢測詳解

　　在包裝材料多樣化的今天，塑料薄膜與薄片因其成本低廉、耐用性強、防水性好及易于塑形等特點，在包裝行業(yè)中占據(jù)了舉足輕重的地位。然而，薄膜與薄片的耐撕裂性能直接關(guān)系到包裝的安全性、運輸?shù)目煽啃约笆褂玫谋憬菪?。本文旨在深入探討塑料薄膜與薄片耐撕裂性能的檢測方法，為相關(guān)企業(yè)提供技術(shù)參考。

　　檢測標準概述

　　根據(jù)《GB/T11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗方法》與《B/T16578.2-2009 塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測定 第2部分：埃萊門多夫(Elmendor)法》等標準，耐撕裂性能檢測主要適用于柔軟的聚氯乙烯(PVC)和聚烯烴薄膜等材料。由于硬質(zhì)材料的試驗重復性較差，因此這些標準不適用于硬質(zhì)聚氯乙烯、聚酰胺和聚酯薄膜等。

　　實驗原理與設(shè)備

• 　　實驗原理： 耐撕裂性測試是通過測量撕裂具有規(guī)定切口的試樣所需的力量(單位：牛頓N)來評估材料的耐撕裂性能。撕裂過程中消耗的能量用于計算試樣的耐撕裂強度。

• 　　實驗設(shè)備： 主要采用埃萊門多夫型撕裂試驗機，該設(shè)備配備有精密的指示機構(gòu)和夾具系統(tǒng)，確保測試的準確性和可重復性。

  儀器裝置及截取試樣如下圖：
  

　　實驗步驟

　　1. 厚度測量

• 　　目的：確保所有試樣的厚度一致，以便比較數(shù)據(jù)。

• 　　方法：按照GB/T6672-2001標準，在試樣上選取三個點測量厚度，并取平均值。注意，壓花薄膜和薄片不適合此方法。

　　2. 儀器校準

• 　　步驟：檢查儀器是否水平，抬起并鎖住擺錘，調(diào)整指示機構(gòu)至起始位置，釋放擺錘檢查指針是否歸零。必要時，根據(jù)使用說明書進行零點調(diào)整。

　　3. 試驗準備

• 　　調(diào)整：通過預(yù)試驗確定是否需要增補重錘或多層試樣，以確保擺錘在撕裂過程中吸收的能量處于其總能量的20%-80%之間。每次調(diào)整重錘后，均需重新校準儀器。

　　4. 正式試驗

• 　　操作：將試樣或試樣組裝固定在夾具中，確保切口位于夾具中央。釋放擺錘，記錄刻度盤上顯示的撕裂力。

　　5. 數(shù)據(jù)處理

• 　　篩選：對于矩形試樣，若撕裂線偏離切口線超過10mm，則視為無效，需補充試樣重新試驗。

• 　　結(jié)果：計算多組試樣的撕裂度平均值，以牛頓(N)為單位表示最終結(jié)果。

　　專業(yè)設(shè)備推薦

　　三泉中石實驗儀器有限公司作為塑料軟包裝檢測設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者，提供了包括電子式和機械式在內(nèi)的多種薄膜撕裂度測試儀。其中，氣動夾持的SLD-1000Z薄膜撕裂度測試儀以其先進的軟件系統(tǒng)和微型打印機，確保了實驗數(shù)據(jù)的準確性和完整性，為塑料薄膜與薄片在包裝行業(yè)的發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支持。

　　結(jié)語

　　通過科學的檢測方法和專業(yè)的設(shè)備支持，塑料薄膜與薄片的耐撕裂性能得以準確評估，為包裝材料的選擇、應(yīng)用及優(yōu)化提供了可靠依據(jù)。隨著技術(shù)的不斷進步和標準的不斷完善，塑料薄膜與薄片在包裝行業(yè)的應(yīng)用前景將更加廣闊。